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(速博特 絲錐定制專(zhuān)家)先端絲錐的分類(lèi)及切削過(guò)程的變化



先端絲攻的分類(lèi)及切削過(guò)程的變化

1.按驅動(dòng)不同分:手用絲攻和機用絲攻。   
2.按加工方式分:切削絲攻和擠壓絲攻。 
3.按被加工螺紋分: 公制粗牙絲攻,公制細牙絲攻,管螺紋絲攻等 
4.根據其形狀分為直槽絲攻,螺旋槽絲攻和螺尖絲攻。先端絲攻如果要用鉆頭絲攻攻牙的話(huà),必須要選用鉆頭打好底孔,才能攻牙。
5.先端絲攻具有與一般手用絲攻相同的直線(xiàn)溝槽,但在先端絲攻的切削部前端有經(jīng)特殊設計的螺旋溝槽,藉以旋轉推送切屑從孔的下方排出。

6.先端絲攻具有這種旋轉排出切屑的功能,所以可以保持溝槽的清潔來(lái)增添切削時(shí)的阻力,還可以避免由切屑堵塞造成的絲攻危害,因此,可以采用比一般手用絲攻更快的速度來(lái)切削所需的高精度螺紋。

 經(jīng)過(guò)切削后的先端絲攻表面,其硬度往往是基體硬度的 120%~200%,即表面發(fā)生了硬化,硬化層的深度從幾個(gè)微米到幾百個(gè)微米,這種不經(jīng)過(guò)熱處理而由切削過(guò)程造成的硬化現象稱(chēng)為加工硬化或冷作硬化。這種表面層的硬化可以使零件的耐磨性提高,但是也增加了后續加工的難度和先端絲攻磨損。   
     由于在先端絲攻切削過(guò)程中,部分切削層的金屬在螺尖絲攻擠壓和摩擦下,發(fā)生了強烈的變形形成了已加工表面,因此已加工表面的金屬晶格發(fā)生了扭曲,晶粒被拉長(cháng)、破碎,阻礙了金屬進(jìn)一步變形而使金屬強化,硬度顯著(zhù)提高。此外已加工表面還受到切削溫度的影響,切削溫度低于相變點(diǎn)時(shí),金屬弱化,硬度降低。切削溫度高于相變點(diǎn)時(shí)則引起相變。所以,YAMAWA絲攻已加工表面的硬度是這些強化、弱化和相變綜合作用的結果。研究表明:在已加工表面形成過(guò)程中,塑性變形已經(jīng)達到表面以下相當大的深度,越接近已加工表面,變形硬化越嚴重。最表層為非晶質(zhì)層,塑性變形非常劇烈,晶格均遭破壞。向下依次為塑性變形層、彈性變形層和基體。  

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