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    高難度攻絲技術(shù)應用

  • 單位:中國航天工業(yè)某院某廠(chǎng)
  • 簡(jiǎn)介:中國航天科技與國防科技的代表性企業(yè)。
  • 地點(diǎn):貴州

特別說(shuō)明:本案例部分內容涉及機密。為防止泄密將對敏感數據內容進(jìn)行模糊化處理。

 

 

情況介紹:

一直以來(lái),由于焊接技術(shù)不夠密,我國飛機表面的密封鉚釘螺母,一直從國外采購。一定程度上使得我國航空發(fā)展處于被動(dòng)地位。為打破這種被動(dòng),我們必須研發(fā)自己的飛機表面密封鉚釘螺母。

首先,介紹一下鉚釘螺母的形式,由于該鉚釘密封螺母是鈦合金制造的四線(xiàn)頭,外徑小,螺距大,導程大。如圖)

 

 

 

國外傳統做法 (如圖

 

 

 

國外的密封焊接技術(shù)雖然很高超,但畢竟是有焊接口的,即便是焊接縫隙達到納米級,它依然是有縫隙的。當飛機在雨天,霧天和高空云層中以音速或者超音速飛行時(shí),鉚釘螺母杯口里面的積水相當于受到數以噸計的壓力擠壓,水分子會(huì )從細微的焊接縫隙中滲壓到飛機內部,長(cháng)久以往,便會(huì )導致飛機內部積水生銹,為防止問(wèn)題發(fā)生,只能定期更換密封鉚釘螺母。

 

 

為了解決這個(gè)問(wèn)題,工程師設計出了整體滿(mǎn)孔密封鉚釘螺母。該螺母由整體航空材料造成,沒(méi)有焊接點(diǎn),達到真正意義上的完全無(wú)縫。

 

示意圖

 

為達到技術(shù)要求,該螺母的內螺紋設計為:外徑小,螺距大,導程大,材質(zhì)為特殊航空材料。該螺母加工難度極其大。首先,孔徑小,導程大,牙刀角度無(wú)法到位,因此無(wú)法CNC車(chē)牙加工。市面上各種材質(zhì)的絲錐也無(wú)法承受如此巨大的扭力。在使用我司定制絲錐以前,該密封鉚釘螺母的螺紋加工的刀具成本平均6-8元,螺紋加工平均時(shí)長(cháng)為8-10分鐘。使用我司定制的絲錐以后,螺紋加工的刀具成本約為兩元螺紋加工的平均時(shí)長(cháng)為15秒。為該產(chǎn)品的批量生產(chǎn)打下堅固的基礎。

 

此產(chǎn)品的研發(fā)不僅僅代表我司絲錐定制技術(shù)的高點(diǎn),也意味著(zhù)我司在中華民族偉大復興的強國之路上面,出了一份屬于我們自己的一份綿薄之力。